螺纹法兰

螺纹法兰是一种通过内螺纹与管道外螺纹连接的法兰，无需焊接即可实现管道密封。由于其安装方便、可拆卸的特点，广泛应用于低压、室温、经常拆卸的管道系统。

结构与安装

螺纹法兰的核心是内螺纹设计，螺纹规格与管道的外螺纹严格匹配（如NPT、BSPT标准）。初始固定是通过螺纹啮合实现的，密封是通过压缩法兰密封面和垫片完成的。密封面大多为平面（FF）或凸起（RF），适用于橡胶和石棉等非金属垫片。一些高压型号使用金属齿形垫片来提高密封性能。

安装过程中不需要焊接，只需用原材料胶带包裹螺纹或涂上密封胶，用扳手手动拧紧和加固，很大简化了施工过程，特别适用于不方便动火的情况（如加油站、化学防爆(以实际报告为主)区域）。

性能特点

拆装灵活：无需切割或焊接，可反复拆卸进行管道维护或部件更换，与焊接法兰相比，可节省50%以上的维护时间。

成本可控：制造工艺简单（无需焊接坡口加工），价格约为焊接法兰同规格的60%-70%，适用于中小型直径（DN50以下）的低压系统。

局限性：螺纹密封在高压（＞1.6MPa）或高温（＞100℃）下容易失效，由于介质腐蚀，螺纹处容易发生泄漏。因此，它们不适合高压蒸汽或高腐蚀性介质（如强酸和氯气）。

适用场景

自来水、压缩空气等低压常温管道；

消防系统的分支连接（用于速度适宜维护）；

防爆(以实际报告为主)区域的仪表管道（避免焊接火花造成的危险）。

根据ASME B16.5和GB/T 9114标准，材料主要是碳钢（A105）和不锈钢（304），这是低压和非腐蚀性场景的诚信商家解决方案，平衡了便利性和经济性。