合金法兰

合金法兰是一种由合金钢制成的管道接头，通过添加铬、钼、镍等合金元素，结合了较高强度、耐高温(以实际报告为主)、耐腐蚀(以实际报告为主)等特点。它广泛应用于高温、高压和复杂介质的工业管道系统。

材料和性能

常见材料包括：

铬钼合金（如2.25Cr-1Mo、9Cr-1Mo）：耐高温(以实际报告为主)、抗蠕变，可在593℃下长时间承受高压（≥10MPa）；

镍基合金（如Inconel 625）：耐强腐蚀，适用于含氯和酸性介质（如海水、盐酸）；

低合金钢管（如16Mn）：平衡强度和成本，适用于中压（4-10MPa）场景。

合金元素使法兰的抗拉强度提高了30%-50%，并且具有比碳钢较好的冲击韧性，可以适应-40℃至650℃的温度波动。

制造和规格

采用锻造技术生产，通过热处理取消应力，确认材料均匀性。规范符合ASME B16.5和GB/T 9115标准，涵盖对接焊和承插焊等类型，压力等级为2500级（42MPa），直径范围为DN15至DN1200。密封面大多为凹凸或榫卯槽表面，适用于金属垫片，以确认高压密封。

适用场景

电厂锅炉主蒸汽管道（9Cr-1Mo法兰可承受540℃的高温）；

炼油加氢装置（2.25Cr-1Mo耐氢腐蚀法兰）；

深海油气管道（耐海水腐蚀的Inconel 625法兰）。

虽然成本高于碳钢法兰，但它可以显著降低恶劣工作条件下的泄漏风险，是高压复杂系统的核心部件。