承插法兰是一种通过承插结构连接到管道的法兰。它广泛应用于中小型直径、高压和高密封要求的管道系统。其结构特点是法兰中心有一个阶梯状圆孔,管端插入圆孔后,通过角焊固定在法兰外侧,形成紧凑优良的连接。
结构与安装
承插法兰的核心是“双固定”;插座+焊接”:
法兰孔分为两段,上段直径略大于管道外径(间隙约0.5-1mm),下段为阶梯状表面。管道插入后端,紧贴台阶,确认定位准确。
焊接仅在法兰外侧进行,采用单角焊缝,不需要全熔透,但需要预留约1.6mm的间隙(以避免焊接过程中管道与台阶表面熔合造成的应力)。
密封面大多为凸起(RF)或凸起(MFM),适用于金属垫片(如铜垫片、缠绕垫片),在高压下比滑动法兰具有较好的密封性能。
性能和优势
高压适应性:适用于150级至2500级(1.6-42MPa)的压力水平,特别适用于中小型(DN15-DN100)管道,如液压系统和仪表管道。
结构紧凑:无长颈设计,法兰全长比焊接法兰短30%-50%,节省安装空间,适用于密集布置的管道(如化工厂反应器周围的管道)。
抗泄漏能力好:插座结构与焊接相结合,减少了介质的泄漏路径,使其比螺纹法兰比较适合有毒或易燃易爆介质(如丙烯和氯气)。
适用场景
石化行业的高压仪表管道(如压力变送器连接管);
船舶和航空航天液压管道(空间有限,需要高压密封);
电力行业中的中小型蒸汽管道(DN50以下的过热蒸汽支管)。
注意事项
仅适用于DN100及以下直径(大直径难以焊接,易产生应力集中);
焊接后需要进行局部热处理,以取消焊后应力,防止开裂;
在安装过程中,需要去除插座内的杂物,并确认管道与台阶表面紧密连接。
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