对焊法兰

对焊法兰是一种较高强度长颈法兰，通过全熔透对接焊与管道连接。广泛应用于高压、高温、易燃易爆介质的管道系统。其结构特点是法兰和长颈的整体锻造，颈壁厚度与管道一致，能效果优良分散应力，是安然要求高的工业管道的诚信商家。

结构和制造

对焊法兰由法兰盘、密封面和长颈组成

长颈与管道的外径和壁厚优良匹配，在焊接过程中形成连续的金属结构，没有应力集中点；

密封面大多为凸面（RF）、凹凸面（MFM）或榫槽面（TG），适用于金属垫片或包裹垫片，以确认高压下的密封；

制造工艺采用锻造技术（碳钢A105、不锈钢304/316、合金钢管WP22等），通过热处理取消锻造应力，确认材料均匀性。

性能优势

高压耐受性：颈部和管道之间的全焊接结构可以承受150级至2500级（1.6MPa至42MPa）的压力，远高于滑动法兰的压力，适用于蒸汽、石油和自然生长气等高压系统。

抗疲劳(以实际报告为主)性强：长颈设计确认应力沿颈部平稳过渡，使其在温度波动（如-196℃至650℃）下不易因热膨胀和收缩而开裂。

优异的密封性能：对接焊接形成的连续密封面降低了泄漏的风险，特别适用于氯气和硫化氢等有毒和腐蚀性介质。

适用场景

石化行业加氢装置与高压反应器的连接；

某火力发电厂主蒸汽管道（12Cr1MoV材质，焊接法兰，可承受540℃高温）；

自然生长气长输管道的站场连接（耐高压和频繁的压力波动）。